Durabilité
Circular Economy
Toute personne qui adopte la culture du bureau au sens de la philosophie du nouveau travail doit également adopter une approche prospective. C’est pourquoi notre objectif est de réduire radicalement la consommation de ressources matérielles et de CO2 en reconditionnant des meubles qui ont atteint la fin de leur vie utile. Conformément à l’économie circulaire, il est important de réutiliser autant de composants que possible d’un meuble.
Bilan écologique de l'entreprise.
Depuis 1992 déjà Wiesner-Hager dresse annuellement un bilan input output. Pour l’exercice 2009/10 on a dressé pour la première fois un bilan écologique de l’entreprise selon EN ISO 14040 en évaluant les effets quantitatifs sur l’environnement entre la fabrication et le départ de l’usine. On examine les impacts dans l’ensemble des activités de l’entreprise. Ces données seront la base pour les déclarations environnementales produit selon ISO 14025. Les déclarations environnementales produits (Environmental Product Declarations) seront certifiées par le TÜV Austria.
Écobilan lié aux produits
Bilan écologique par produit.
Déclaration environnementale produit certifiée venant directement du système SAP. Le bilan écologique par produit est l’équivalent de la déclaration environnementale produit certifiée, allant de l’extraction des matières premières à l’évacuation. Les effets environnementaux de l’entreprise sont calculés selon pollueur et par produit. Une méthode élaborée ensemble avec des scientifiques pour l’environnement permet d’obtenir un bilan écologique spécifique du système SAP de chaque produit par un seul clic.
Impact environnemental
L’évaluation d’impact est effectuée selon la méthode scientifique CML, la méthode des facteurs d’impact. Les impacts environnementaux analysés et identifiés sont les suivants : effet de serre (PRP), potentiel d’appauvrissement de la couche d’ozone stratosphérique (ODP), potentiel de formation de smog d’été (POCP), potentiel d’acidification des sols et des eaux (AP) le potentiel d’eutrophisation des sols et des eaux (NP) et l’épuisement des ressources abiotiques (ADP).
La protection de l’environnement représente une tâche d’une importance existentielle. La gestion d’entreprise examinera régulièrement l’actualité de ces directives écologiques et introduira des procédés pour répondre aux nouvelles exigences.
Design produit durable
Toutes les exigences écologiques sont intégrées dans le processus de développement allant du cahier de charges au stade prêt à la fabrication en série. Le choix des matériaux écologiques tel que les bois certifiés PECF provenant d’une exploitation forestière ayant une politique de développement durable et l’utilisation de matériaux recyclés et des matières premières végétales sont inclus dans cette politique. Pour pouvoir garantir un taux élevé du recyclage de nos produits, nous renonçons aux matériaux composites et nous concevons des constructions démontables. La conception du produit doit remplir des exigences importantes telles que l’identification des matériaux et une durée de vie identique de tous les composants. De plus les produits doivent être réparables.
Procédé de production
Aspiration des copeaux necessitant peu d'energie
- Adaptation automatique de la puissance nécessaire
- Consommation faible de l‘électricité (réduction de 30% est l’équivalent de 80 kW)
- Chaleur nécessaire faible grâce à la récupération de l’air chaud à 100% pendant la saison de chauffe
- Gêne due aux poussières réduite pour les employés et l‘environnement (0,1 mg/m³)
Recyclage direct
Le recyclage direct déjà réalisé dans certains secteurs de la production permet une réduction au strict minimum de la consommation de l’énergie et des matériaux et également une réduction de la quantité des déchets produits. Le recyclage direct fait partie du large programme environnemental qui a marqué un tournant dans la politique environnementale de Wiesner-Hager depuis la fin des années 1980. L’ultrafiltration de l’overspray avec la récupération du vernis dans l’atelier de vernissage pour le bois a réduit la consommation de vernis de 70 % et dans une large mesure la production des déchets de vernis. On est simultanément passé aux systèmes de vernissage écologiques et on a ainsi réduit les émissions COV (=composés organiques volatils). Les surfaces en métal sont traitées avec un revêtement par poudrage sans émissions et grâce à des systèmes modernes avec un changeur de coloris l’overspray peut être réutilisé à peu près à 100%.
Technologies reduisant les eaux usées
- Technique de rinçage en trois cascades pour le traitement préparatoire du métal
- Séparateur d’huile et des technologies de filtre pour prolonger la durée des bains de traitement de Surface
- Installation moderne de triage des eaux usées avec un prélèvement automatique des échantillons et l’enregistrement de la valeur mesurée
